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自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線介紹

噴漆流水線也稱涂裝流水線,指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用流水線工具。

油漆噴涂主要有干式噴漆室、水簾式噴漆室等,廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、五金家電、電器、燈飾、塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴、櫥柜門窗、地板、家具、工藝品、醫(yī)療器械、汽車零部件、鋁型材、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

噴漆流水線分懸掛烘干噴漆流水線、平面噴漆流水線、地軌式噴漆烘干流水線三種型式噴漆流水線。

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1、懸掛噴漆流水線采用懸掛鏈?zhǔn)芥湕l輸送、鏈條、軌道可以任意拐彎、升降,主要由噴漆臺(tái)、箱體、懸掛輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。

箱體框架結(jié)構(gòu),采用成型干燥板,拆卸方便,保溫效果好。運(yùn)輸方式采用懸掛鏈,鏈可根據(jù)客戶產(chǎn)品的重量選擇不同類型的懸掛鏈軌道。

烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇健?/span>

能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。

控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速馬達(dá),可任意調(diào)節(jié)速度。

溫控采用進(jìn)口智能型溫控表,控制精度高。并且配有時(shí)間表,熱過(guò)載等。

 2、平面噴漆流水線輸送采用網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作,主要由噴漆臺(tái)、箱體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。

箱體框架結(jié)構(gòu),壁板采用成型烘道板,拆裝方便、保溫效果好、輸送方式采用平面網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作,烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇健?/span>

能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。

控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速馬達(dá),可任意調(diào)節(jié)速度。

溫控采用進(jìn)口智能型溫控表,控制精度高。

3、地軌式噴漆流水線采用地軌鏈條輸送,主要由除塵箱、噴漆臺(tái)、箱體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。

箱體框架結(jié)構(gòu),壁板采用成型烘道板,拆裝方便,保溫效果好,輸送方式采用地軌鏈條式,地軌鏈條根據(jù)客戶方產(chǎn)品重量可選擇不同型號(hào)地軌鏈條。

烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇健?/span>

能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。

控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速馬達(dá),可任意調(diào)節(jié)速度。

噴漆流水線具有環(huán)保、快速干燥、自動(dòng)控溫、變頻調(diào)速、故障報(bào)警、操作簡(jiǎn)單、外型美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

工程工藝布置

1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min180-220℃)——冷卻——下件。

2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件。

設(shè)備組成

涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

1、前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。

2、噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn),換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。

3、噴漆設(shè)備

如干式噴漆室、水簾式噴漆室等,廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、五金家電、電器、燈飾、塑膠件、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

4、烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。

熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

5、熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取?/span>

熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

6、電控系統(tǒng)

涂裝和涂裝裝配線的電氣控制具有集中控制和單列控制。集中控制可以使用可編程控制器(PLC)來(lái)控制主機(jī),并根據(jù)準(zhǔn)備好的控制程序、數(shù)據(jù)收集和監(jiān)控報(bào)警,自動(dòng)控制每個(gè)過(guò)程。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方法。設(shè)備附近設(shè)有每個(gè)過(guò)程的單列控制和電氣控制箱(柜),成本低,操作直觀,維護(hù)方便。

7、懸掛輸送鏈

懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。


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